設備使用(yong)年限久了(le)(le)(le)，就會出現一(yi)些(xie)不(bu)良現狀(zhuang)。為了(le)(le)(le)使結(jie)(jie)束(shu)帶(dai)打(da)(da)(da)包(bao)(bao)機更(geng)方便更(geng)快捷的(de)為大(da)家服務，我們上(shang)海深藍的(de)技術人(ren)員(yuan)專(zhuan)門總結(jie)(jie)了(le)(le)(le)結(jie)(jie)束(shu)帶(dai)打(da)(da)(da)包(bao)(bao)機在使用(yong)過程(cheng)中常(chang)見的(de)一(yi)些(xie)故障及維(wei)修方法，下面就來(lai)了(le)(le)(le)解(jie)下關于(yu)結(jie)(jie)束(shu)帶(dai)打(da)(da)(da)包(bao)(bao)機啟動之后為什(shen)么會出現轉盤不(bu)轉了(le)(le)(le)的(de)現象!
1.變頻器燒毀，現象(xiang)是(shi)無顯示，建(jian)議更換新(xin)的(de)變頻器;
2.變頻器參(can)數設(she)錯(cuo)，再重(zhong)新按照(zhao)要求設(she)定;
3.轉盤鏈(lian)(lian)條(tiao)斷裂，調整大小鏈(lian)(lian)輪之間的距離，連接鏈(lian)(lian)條(tiao)，如果是(shi)鏈(lian)(lian)條(tiao)損壞則更換鏈(lian)(lian)條(tiao);
4.結(jie)束帶(dai)打包(bao)機(ji)的(de)轉盤電機(ji)本身故障，則用(yong)萬用(yong)表(biao)或搖(yao)表(biao)檢(jian)測電機(ji)是否缺項或擊穿，如果現場不能維(wei)修，則更換電機(ji);
5.轉盤減速機本(ben)身故障，建議更換;
6.旋(xuan)鈕損(sun)壞，底(di)盤不(bu)轉(E型(xing)設備)，更換;
7.PLC沒有輸出，則更換(huan)新的PLC控制器;
8.轉盤減(jian)速機與鏈輪連(lian)接不正常，則(ze)換連(lian)接平鍵;
9.變頻器顯示過載報警，電(dian)(dian)壓不穩定，則(ze)改善電(dian)(dian)源(yuan)品質或(huo)調(diao)整變頻加減(jian)速(su)時間。
結(jie)束帶打包機使(shi)用的注意事項：
結束(shu)帶打包機處于初始位置，將薄膜固定(ding)在轉盤或貨(huo)物上，按自(zi)動運行按鈕(niu);
轉(zhuan)盤啟動開始加速(su)運轉(zhuan)至高(gao)速(su)，薄膜隨(sui)轉(zhuan)盤運轉(zhuan)自動輸出，同時轉(zhuan)盤計數(shu)，當到(dao)達底(di)層設定值(zhi)時膜架開始上(shang)升。
膜架(jia)上升(sheng)(sheng)至(zhi)光電開(kai)關(guan)照(zhao)射(she)不到貨物(wu)時(shi)(shi)(shi)，延(yan)時(shi)(shi)(shi)設定的時(shi)(shi)(shi)間后膜架(jia)停(ting)止上升(sheng)(sheng)，上下次(ci)數(shu)(shu)(shu)(shu)計(ji)(ji)1次(ci)，轉(zhuan)(zhuan)盤繼續運轉(zhuan)(zhuan)，轉(zhuan)(zhuan)盤計(ji)(ji)數(shu)(shu)(shu)(shu)，當到達(da)設定的頂層圈(quan)數(shu)(shu)(shu)(shu)時(shi)(shi)(shi)，膜架(jia)下降(jiang)，下降(jiang)至(zhi)底部時(shi)(shi)(shi)膜架(jia)停(ting)止，上下次(ci)數(shu)(shu)(shu)(shu)下再計(ji)(ji)1次(ci)，并開(kai)始計(ji)(ji)底層圈(quan)數(shu)(shu)(shu)(shu)。
以此(ci)類推直(zhi)至(zhi)上(shang)下次數達到設定值時，包裝(zhuang)過程(cheng)完成。
轉盤緩(huan)慢降落，在初始的檢測點停止。
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