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結束帶擠出成型的注意事項
- 2020-02-25-

  結(jie)束(shu)帶(dai)(dai)一(yi)直(zhi)在(zai)包裝行業中(zhong)有著非常(chang)廣(guang)泛(fan)的(de)應用,結(jie)束(shu)帶(dai)(dai)主要作用是用來捆綁(bang)貨物,不(bu)讓貨物輕易損壞或滑(hua)落,從而更好的(de)使貨物保持完(wan)整(zheng)。下(xia)(xia)面我們(men)來了(le)解一(yi)下(xia)(xia)結(jie)束(shu)帶(dai)(dai)擠出成型的(de)注(zhu)意事項。

  1、結(jie)束帶(dai)擠出(chu)機機身溫(wen)度(du)(du)根據原料而定,機頭溫(wen)度(du)(du)一般比(bi)機身溫(wen)度(du)(du)稍高(gao)5~10℃左(zuo)右,機頭溫(wen)度(du)(du)過低,板材表面(mian)無光澤,易(yi)裂。機頭溫(wen)度(du)(du)過高(gao),料易(yi)分解且(qie)有氣孔(kong)。機頭溫(wen)度(du)(du)應(ying)嚴格控制(zhi)在規定溫(wen)度(du)(du)之內。

  2、結束帶成(cheng)型模具結構(gou)形式為直角式,出(chu)料(liao)口端面距冷卻(que)水液面為150-250mm。生產時應(ying)按制品的寬(kuan)窄(zhai)尺(chi)寸(cun)要求,適當調整(zheng)兩(liang)者的距離(li)尺(chi)寸(cun)。

  3、成型模具中n模的間隙調整(zheng)應比帶坯厚度路小(xiao)些(xie),這個間隙生產(chan)開(kai)車前就(jiu)應調好,生產(chan)中可根據帶厚度要求適當微調。

  4、結束帶原料擠出塑(su)化時(shi),機筒(tong)前要(yao)加多孔板(ban)和(he)過濾網,網的(de)目(mu)(mu)數和(he)層(ceng)數應視原料和(he)帶的(de)工(gong)作(zuo)條件要(yao)求決定(ding),目(mu)(mu)數應大于80目(mu)(mu)。

  5、如果對結(jie)束帶拉伸時(shi)候采取的是烘箱(xiang)方式(shi),應(ying)該將(jiang)烘箱(xiang)內(nei)的溫(wen)度(du)(du)分(fen)三(san)個溫(wen)度(du)(du)。進口段(duan)溫(wen)度(du)(du)要高些(xie),出口段(duan)溫(wen)度(du)(du)要相(xiang)應(ying)的低些(xie)。

  工藝(yi)決定(ding)了(le)產(chan)(chan)品的質(zhi)(zhi)量,所以在生產(chan)(chan)的過程中(zhong),只有確保(bao)(bao)任何一道工藝(yi)的完(wan)美性,才能確保(bao)(bao)產(chan)(chan)品的質(zhi)(zhi)量。

  基(ji)于深耕大(da)(da)陸市場的戰略需求,申(shen)信包裝設備(bei)有限公司(si)的創(chuang)立(li)正是為了更(geng)好的服務(wu)大(da)(da)陸客(ke)戶,隨著2017中國國際瓦楞展開展日(ri)期的臨近,申(shen)信業(ye)已準(zhun)備(bei)好了全系列常用自動(dong)捆(kun)綁(bang)機(ji)并PE打(da)包繩等產(chan)品。